隨著工業自動化水平的要求不斷提高，一方面，電動閥的應用越來越多，另一方面，電動閥的控制要求也越來越高，越來越復雜。因此，電動閥的電控設計一直在更新。

    隨著閥門的改進和計算機的普及應用，新的、多樣的電氣控制方法將不斷出現。在考慮電動閥的整體控制時，應注意選擇電動閥的控制方式。比如根據工程需要，是否采用集控模式或單控模式，是否與其他設備聯動，順序控制或計算機順序控制等?？刂圃聿煌?。

    閥門試驗的評價指標：

    (1)殼體試驗在殼體試驗過程中，壓力壁和閥體與閥蓋聯的連接處不應有可見的泄漏，殼體(包括填料函和閥體與閥蓋聯)不應有結構性損傷。

    除非另有規定，在外殼試驗壓力下，填料處的泄漏是允許的，但當試驗壓力降至密封試驗壓力時，不應有可見的泄漏。

    (2)上密封試驗。

    測試期間沒有可見泄漏。

    (3)表中規定了密封試驗的較大允許泄漏量。表中的泄漏僅適用于空氣排放的情況。A類適用于非金屬彈性密封閥門，B、C、D類適用于金屬密封閥門。其中：B類適用于臨界閥門，D類適用于一般閥門。各種閥門的較大允許泄漏量(等級)應符合相關產品標準。

    相關標準沒有具體規定的，非金屬彈性密封閥門應滿足A類要求，金屬密封閥門應滿足D類要求，用戶要求B類或C類的，在訂貨合同中規定。

    由于閥門的廣泛應用，密封面的工作條件有很大不同。其工作壓力可以從真空到超高壓；工作溫度可在-296至816之間變化，在某些情況下，工作溫度可達1200。工作介質從非腐蝕性介質到各種強腐蝕性介質，如酸和堿。從密封面的受力情況來看，它受到擠壓壓力和剪切力；從摩擦學角度來看，有磨料磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此，應根據不同的工況選擇合適的密封面材料。

    (1)磨料磨損這是當粗糙的硬表面，在柔軟的表面上滑動時發生的磨損。當硬材料壓入軟材料表面并在軟表面上滑動時發生的磨損。當硬材料被壓入軟材料表面時，接觸面上會畫出一個微小的凹槽。從該凹槽掉落的材料以碎片或松散顆粒的形式被推離物體表面。

    (2)當金屬表面被腐蝕時，產生一層氧化物。這層氧化物通常覆蓋在被腐蝕的部分，可以減緩金屬的進一步腐蝕。但是，如果發生滑動，表面的氧化物將被去除，暴露的金屬表面將被進一步腐蝕。

    (3)表面疲勞磨損反復循環加載和卸載，會在表面或表面下層產生疲勞裂紋，在表面形成碎片和凹坑，導致表面損傷。

    (4)侵蝕材料損壞是由尖銳顆粒撞擊物體表面造成的。類似于磨料磨損，但表面很粗糙。

    (5)擦傷是指密封面相對運動過程中摩擦造成的材料損傷。