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隨著工業自動化水平的要求不斷提高,一方面,電動閥的應用越來越多,另一方面,電動閥的控制要求也越來越高,越來越復雜。因此,電動閥的電控設計一直在更新。
隨著閥門的改進和計算機的普及應用,新的、多樣的電氣控制方法將不斷出現。在考慮電動閥的整體控制時,應注意選擇電動閥的控制方式。比如根據工程需要,是否采用集控模式或單控模式,是否與其他設備聯動,順序控制或計算機順序控制等??刂圃聿煌?。
閥門試驗的評價指標:
(1)殼體試驗在殼體試驗過程中,壓力壁和閥體與閥蓋聯的連接處不應有可見的泄漏,殼體(包括填料函和閥體與閥蓋聯)不應有結構性損傷。
除非另有規定,在外殼試驗壓力下,填料處的泄漏是允許的,但當試驗壓力降至密封試驗壓力時,不應有可見的泄漏。
(2)上密封試驗。
測試期間沒有可見泄漏。
(3)表中規定了密封試驗的較大允許泄漏量。表中的泄漏僅適用于空氣排放的情況。A類適用于非金屬彈性密封閥門,B、C、D類適用于金屬密封閥門。其中:B類適用于臨界閥門,D類適用于一般閥門。各種閥門的較大允許泄漏量(等級)應符合相關產品標準。
相關標準沒有具體規定的,非金屬彈性密封閥門應滿足A類要求,金屬密封閥門應滿足D類要求,用戶要求B類或C類的,在訂貨合同中規定。
由于閥門的廣泛應用,密封面的工作條件有很大不同。其工作壓力可以從真空到超高壓;工作溫度可在-296至816之間變化,在某些情況下,工作溫度可達1200。工作介質從非腐蝕性介質到各種強腐蝕性介質,如酸和堿。從密封面的受力情況來看,它受到擠壓壓力和剪切力;從摩擦學角度來看,有磨料磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此,應根據不同的工況選擇合適的密封面材料。
(1)磨料磨損這是當粗糙的硬表面,在柔軟的表面上滑動時發生的磨損。當硬材料壓入軟材料表面并在軟表面上滑動時發生的磨損。當硬材料被壓入軟材料表面時,接觸面上會畫出一個微小的凹槽。從該凹槽掉落的材料以碎片或松散顆粒的形式被推離物體表面。
(2)當金屬表面被腐蝕時,產生一層氧化物。這層氧化物通常覆蓋在被腐蝕的部分,可以減緩金屬的進一步腐蝕。但是,如果發生滑動,表面的氧化物將被去除,暴露的金屬表面將被進一步腐蝕。
(3)表面疲勞磨損反復循環加載和卸載,會在表面或表面下層產生疲勞裂紋,在表面形成碎片和凹坑,導致表面損傷。
(4)侵蝕材料損壞是由尖銳顆粒撞擊物體表面造成的。類似于磨料磨損,但表面很粗糙。
(5)擦傷是指密封面相對運動過程中摩擦造成的材料損傷。